有人說，電氣技術人員是鋼鐵生產的“守護神”，每一爐好鋼的煉成都離不開他們的保障。一旦用電出現(xiàn)問題，就會影響生產，不但會造成重大損失，還可能引發(fā)安全事故。
對于馬鋼特鋼公司設備管理室電氣設備主任工程師晏超來說，一年365天，他有大半的時間都奔波在一線，巡視線路箱，檢查線路板，做好系統(tǒng)維護記錄……他說，只有把每一個工作細節(jié)做好，才能確保電氣設備穩(wěn)定運行。
從一名普通電工到電氣高級工程師，從電氣維修到電氣管理，32年來，晏超矢志不渝扎根一線，練就一身過硬本領，在平凡的工作崗位上創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績。
堅持不懈，淬煉自身
1992年，17歲的晏超技校畢業(yè)后進入原馬鋼熱電總廠工作。晏超從最普通的維修電工干起，高壓試驗工、機電維護、點檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長……不管在哪個崗位，他都專注于做好本職工作。“從小事做起，從細節(jié)抓起，擰緊每一顆螺絲釘。”入廠之初師傅的叮囑晏超始終牢記在心，
“十幾年前，公司熱電廠里的一條生產線曾出現(xiàn)過頻繁跳閘的情況。生產線只要能及時恢復生產大家就不會刨根問底再去想跳閘的原因，只當是不可避免的偶發(fā)事件，可是他一定要把跳閘的原因找到，在源頭上杜絕再次出現(xiàn)此類問題。”晏超的徒弟羅先勇回憶說。
隨著工作越做越多，晏超覺得知識不夠用了。“如果不繼續(xù)學習，眼界也許只能局限在一臺電機設備上，放眼到整個發(fā)電系統(tǒng)上思維就跟不上了，更談不上到后來去設計整個系統(tǒng)。”晏超打了個比方。
為了更好地適應崗位工作需求，晏超忙完白天的工作，晚上還去夜校學習深造，從未中斷。就這樣，他先后完成了高中、大專、本科階段的學習，最終還拿到了工程碩士學位。
“只要是與他工作有關的標準，他肯定能一字不差地告訴你。”在同事楊勇眼中，晏超在用電方面的檢查簡直就是“教科書級別”的。正是用這種“教科書級別”的標準，晏超先后解決了影響公司生產全局的多個生產難題，獨立承擔熱電機組保護部分的設計工作，帶領團隊開展了公司首個自主發(fā)電機組解體更換大修，實現(xiàn)了首臺同級別單軸CCPP機組220kV系統(tǒng)一次性投產并網成功。他還主導5G平臺智慧電廠系統(tǒng)架構，組織智巡系統(tǒng)等創(chuàng)新方案落地，提出定點監(jiān)護機器人、轉動設備噪聲識別等舉措。
把控細節(jié)，精益求精
2021年，馬鋼新特鋼項目建設開工。晏超調任項目公輔組，負責對接全場道路、通風以及地下管網、供電等紛繁復雜的工作。
新特鋼項目是馬鋼的重點項目，任務重、工期緊，各工作組都是加班加點。憑著“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的勁頭，晏超沉下心來條分縷析，主動配合設計、監(jiān)理、施工各方，針對水、電、風、氣制定了網格化的管理模式，在各個區(qū)域配備專業(yè)人員，充分介入、實時溝通，大大縮短了各專業(yè)、各工序間的銜接時間，也讓項目開展很快變得順利起來。
然而，實際施工中難免會遇到“小插曲”。在一次施工前的例行檢查中，晏超與施工方就人員安全繩佩戴方式產生了分歧。對方堅持按照慣例執(zhí)行基本系法，“之前都是這樣防護，沒有任何問題。”而在晏超看來，不管工期多么緊迫，施工安全的紅線絕對不能逾越。他趕忙聯(lián)系施工方上級，說清緣由、講明利害，要求對方必須采用更穩(wěn)當的安全保護措施。直到施工人員防護穿戴完備，晏超這才放下心來。
由此，晏超為自己贏得了“細節(jié)控”的綽號，可他對此很滿意。
因為在他看來，負責工程公輔系統(tǒng)，抓細節(jié)是必修課。在一次新特鋼智控中心的勘測中，盡管智控大廳頂棚風管結構已定型，但晏超現(xiàn)場查看時發(fā)現(xiàn)，頂棚造型與風管結構存在干擾。于是，晏超和同事主動加班，提出雙側風管布局，第二天就“趕”出了改良版圖紙，必備的材料、人員也安排到位，更關鍵的是，此舉可以節(jié)省15天工期。“穩(wěn)扎穩(wěn)打，讓人放心。”同事們的夸贊對他而言，是肯定更是激勵。
在項目建設之初的攻堅期，晏超和同事們針對晝夜溫差大、雨水多的氣候特點，提前結合天氣預報倒排工期，做好工序安排，確保交叉作業(yè)順利進行，將陰雨天氣對工程建設的影響降至最低。一點一點摳細節(jié)、一步一步促改善，晏超和項目部的同志一起，緊盯重點難點環(huán)節(jié)，不計個人得失，連續(xù)加班加點，創(chuàng)造出“7天一層樓”“100天實現(xiàn)從場地平整到主體結構封頂”的建設速度。
奮斗為筆，踏夢前行
去年6月，新特鋼項目建成投產。晏超成了特鋼公司設備管理室電氣設備主任工程師，負責公司電氣系統(tǒng)故障消除、應急處理、技術方案編制、設備管理等多方面工作。
為夯實特鋼公司用電管理基礎工作，晏超堅持每天早到半小時，拿上記錄本，奔走于各個房所，詳細向值班人員了解排產情況，認真查看運行公告。工作間隙，他見縫插針補齊基礎臺賬，定期監(jiān)督房所改善計劃執(zhí)行情況。半年后，在跑遍摸透特鋼公司146個電氣室、6727臺電機、139臺變壓器的運行情況和性能狀況后，他采取電機維修分類、電機修復價值評估和電機保養(yǎng)周期優(yōu)化等措施，大大提高了鋼軋電機在線率。2023年，電機送修同比下降8.07%，實現(xiàn)了成本和故障“雙降”。
當前，鋼鐵市場形勢嚴峻，算賬經營、極致高效等理念已深入馬鋼每個生產環(huán)節(jié)中，在晏超工作的特鋼公司，“算著干、干著算”已成為常態(tài)。面對巨大的生產經營壓力，從算清每一分成本到控制好每一爐鋼，從跟隨市場變化組產到跨專業(yè)協(xié)作追蹤，從項目建設到高質穩(wěn)產，從精心操作到細心保養(yǎng)，晏超和同事們立足本職、盡心盡力，順利實現(xiàn)了公司下達的經營目標。問及體會，晏超說，經營型思維必須體現(xiàn)在人人時時處處，絕不能因為崗位平凡就置身事外、能省下的費用不多就疏忽大意。
有一次，他和同事發(fā)現(xiàn)35kV隔離刀閘的傳動連板因頻繁轉動、絲牙磨損而導致孔徑擴大松動，長此以往，可能引起LF爐供電異常。“雖然采購新備件的費用并不高，但能省一點是一點。”于是，大家集思廣益，通過改進光桿螺栓配合結構，自制加工傳動連板進行替代，既節(jié)省了外購備件成本，又保障了設備穩(wěn)定運行。
“電機、變壓器等設備維修，晏超都能做到全過程控制，精打細算。”同事楊帆介紹，晏超還根據電價的峰谷平情況規(guī)劃設備用電時段、檢修停產時間，為企業(yè)降低成本。據估算，今年1月至9月，晏超及其團隊已為企業(yè)降低運行成本40多萬元。
今年“五一”國際勞動節(jié)前夕，晏超獲得“全國五一勞動獎章”。“獲得的榮譽是對我以往工作的肯定。我將以此為鞭策繼續(xù)努力奮斗，為新特鋼項目做出更多貢獻！”晏超說。
